Sparsam körning och återvunnen energi kapar industriutsläppen

2011-11-25

Tryckluft är ett viktigt verktyg i industrin. Men också i allt från bagerier till sjukhus. Därför finns det också mycket att spara. Atlas Copco har lärt sina kompressorer att köra ekonomiskt.
I tillverkningen finns<br>mycket tryckluft att<br>återanvända.<br>Foto: Eva Lindblad
I tillverkningen finns
mycket tryckluft att
återanvända.
Foto: Eva Lindblad

I vår artikelserie om hur export av svenska teknikföretags produkter skapar miljönytta har turen kommit till Atlas Copco. Deras kompressorer, varv en del med varvtalsstyrning, används för att sammanpressa luft och skapa tryckluft.

Att hjälpa kunderna att energieffektivisera är också en viktig del i företagets verksamhet. Och det förstår man när man får veta att energikostnaden utgör tre fjärdedelar av tryckluftens livscykelkostnad. Energieffektivisering blir därför en attraktiv väg att pressa kostnaderna. Dessutom med en kort återbetalningstid.

Varvtalsregleringen kan jämföras med ekonomisk körning, eller så kallad ecodriving, för kompressorn, som hela tiden anpassar effekten till hur stort luftbehovet är just för stunden och gasar inte på i onödan. En installation består ofta av en eller flera baslastkompressorer och en varvtalsstyrd som tar hand om variationerna i luftbehovet.

Energiåtervinningen fångar i sin tur upp den värmeenergi som frigörs när den komprimerade luften kyls ned, så att värmen kan användas i andra applikationer. Och det blir mycket värme det. Vid kompression hamnar endast 4 procent av tillförd energi i tryckluften. 2 procent blir värmestrålning och resten går förlorad som värme. Med energiåtervinning kan all den tillförda energin återanvändas. 

Reglerade varvtal sparade 2,3 miljoner kronor
Hos en kund med ett toppbehov på 120 m3 luft per minut byttes en konventionell kompressor ut mot en varvtalsreglerad, vilket sparade in 30 procent av energin. Bara detta innebar en reduktion av koldioxidutsläppen med nästan 2 ton per år och en energibesparing motsvarande en miljon kronor årligen.  Med energiåtervinning blev besparingen totalt 2,3 miljoner kronor och återbetalningstiden mindre än 1,5 år.

Så mycket som 99 % av utsläppen från företagets produkter sker i användningsfasen. Bara i Sverige skulle industrins energianvändning minska med 2,5 TWh om vartannat företag införde varvtalsstyrning. 2,5 TWh är nästan lika mycket som hela den svenska vindkraftens årsproduktion. Tryckluft är en viktig beståndsdel i många olika sektorer och besparingspotentialen på global nivå är därför mycket stor.

Övriga artiklar i vår serie om hur export av svenska teknikföretags produkter skapar miljönytta hittar du uppe till höger på denna sida.

Kontaktperson: Joakim Bourelius

EPiTrace logger